הזרקת מתכת (MIM)

 חלקי דיוק עם חופש עיצוב

גיאומטריה מורכבת אפשרית

הזרקת מתכת (MIM) מאפשרת ייצור של רכיבים קטנים, מורכבים ודיוק- גבוה שקשה להשיג באמצעות עיבוד שבבי. NEWLIFE מציעה פתרונות MIM מלאים המבוססים על -חומרי הזנה שפותחו בעצמם.

שרשרת תהליכים מבוקרת

החל מניסוח חומרי גלם ועד לייצור הזרקה, ביטול כריכה וסינטר, כל שלב נשלט בקפידה כדי להבטיח הצטמקות צפויה ואיכות יציבה.

הזרקת מתכת (MIM) מחליפה בעיקר עיבוד CNC מדויק ויציקה דיוק קטנה עבור רכיבי מתכת מורכבים,-בדיוק גבוה המיוצרים בנפחים בינוניים עד גבוהים.

 תהליכי ייצור מרכזיים הוחלפו על ידי MIM

1. עיבוד CNC מדויק (החלפה ראשונית)

זהו הפלח השוק העיקרישבו MIM יוצר את הערך הרב ביותר.

MIM מחליפה חלקים מעובדים שהם:

• קטן ומורכב גיאומטרית
• דורש סובלנות הדוקה
• מיוצר בכמויות בינוניות עד גדולות
• לעלות-רגיש בקנה מידה

יישומים אופייניים:
מכשירים רפואיים, רכיבי אלקטרוניקה, חלקים מכניים מדויקים, חלקים לא-מגנטיים

2. יציקה דיוק קטנה (יציקה להשקעה)

MIM מתחרה גם ביציקת השקעה כאשר נדרשים פרטים עדינים יותר וסובלנות הדוקה יותר.

יתרונות MIM על פני ליהוק:

• עקביות מימדית טובה יותר
• גימור ועיבוד מופחתים
• איכות פני השטח משופרת

 איפה MIM היא לא הבחירה הטובה ביותר

MIM הואלא נועד להחליף:

• רכיבי מתכת גדולים או כבדים
• גיאומטריות פשוטות עם דרישות סובלנות נמוכות מאוד
• עיבוד CNC דיוק- במיוחד (מתחת ל-±5 מיקרומטר)
• נפח- נמוך או אב טיפוס-רק ייצור

מיקום שוק של הזרקת מתכת

MIM תופס את החלל בין עיבוד CNC מדויק ליציקה-מיקרו, ומספק גיאומטריה מורכבת, דיוק גבוה ויעילות עלות בקנה מידה.

 מיקוד יישומים

MIM אידיאלי עבור מכשירים רפואיים, אלקטרוניקה, חלקי רכב מדויקים ורכיבים לא-מגנטיים הדורשים דיוק וגמישות עיצובית.